從傳統(tǒng)工業(yè)之路向工業(yè)4.0之路轉(zhuǎn)軌,使中國制造變成中國創(chuàng)造,甚至是中國智造,升級中國工業(yè)4.0,這既是戰(zhàn)略需要,也是現(xiàn)實需求。博創(chuàng)智能裝備股份有限公司作為中國塑料機械工業(yè)協(xié)會會長單位,在注塑工業(yè)4.0方面做出了諸多有意義的先驅(qū)性工作,并且在最近取得了豐碩的成果:2月獲得首批通過國家兩化融合貫標評定的企業(yè)授牌,7月又入選國家首批智能制造試點示范項目,廣東省委書記和國家工信部等多個部委領(lǐng)導(dǎo)先后視察與調(diào)研博創(chuàng)公司的智能制造方面工作,并給予了充分的肯定。8月8日,由中國塑料機械工業(yè)協(xié)會主辦,博創(chuàng)公司承辦的注塑工業(yè)4.0技術(shù)研討會首站在安徽合肥舉行。本次會議的主題是“創(chuàng)新核動力,共贏智能制造”,內(nèi)容集中在智能制造技術(shù)的重要創(chuàng)新和注塑智慧工廠的解決方案”。包括中國塑料機械工業(yè)協(xié)會會長、博創(chuàng)公司董事長朱康建在內(nèi)的多位專家發(fā)表了精彩演講,為200多位參會人員展示了最新的注塑工業(yè)4.0方案,達到了提升產(chǎn)業(yè)視野高度之目的。
本次合肥研討會結(jié)束之后,博創(chuàng)公司董事長朱康建接受了本刊記者專訪,他更為詳細深入、充滿激情地暢談了博創(chuàng)針對注塑工業(yè)4.0所作的工作以及心中夢想,而他所介紹博創(chuàng)最近半年時間發(fā)生的改變也令本刊記者印象深刻。
博創(chuàng)公司并非初涉工業(yè)4.0,其實早在2010年就開始提出了從“制造”到“智造”,推出了“BS-III智能伺服注塑機”。并且聯(lián)合香港科技大學、華南理工大學、江南大學、廣東工業(yè)大學與廣東自動化學會等科研力量,以“智能工廠、智能裝備、智能服務(wù)”的發(fā)展戰(zhàn)略,開發(fā)和構(gòu)建“智能制造基地 - 基于云計算的注塑成型智能裝備與服務(wù)平臺”。不久前經(jīng)中國工商總局的批準,博創(chuàng)公司全名已由“博創(chuàng)機械股份有限公司”變更為了“博創(chuàng)智能裝備股份有限公司”,并且公司還專門成立了智能系統(tǒng)事業(yè)部。朱康建稱這是時代所需、形勢所迫,這代表了博創(chuàng)的一種決心和信心,由單機制造的時代跨越到智能系統(tǒng)制造的時代,既是挑戰(zhàn),也是動力,作為行業(yè)領(lǐng)軍者,博創(chuàng)希望引導(dǎo)中國乃至世界注塑行業(yè)向智能制造方向發(fā)展。
基于“中國制造2025”與“工業(yè)4.0”智能制造的發(fā)展需求,博創(chuàng)公司聯(lián)合國內(nèi)外注塑上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起努力,共同致力于為全球塑料用戶量身訂制最具競爭力的智能系統(tǒng)解決方案,推出了博創(chuàng)2025智能制造發(fā)展綱領(lǐng)——《博創(chuàng)智能“653”發(fā)展戰(zhàn)略》。朱康建表示,通過博創(chuàng)智能“653”發(fā)展戰(zhàn)略,在2025年之前基本實現(xiàn)注塑成型設(shè)備生產(chǎn)制造及產(chǎn)品的智能制造發(fā)展目標,并帶動注塑行業(yè)及相關(guān)聯(lián)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,提升全行業(yè)及裝備制造業(yè)的信息化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化水平。
Q & A
《塑膠工業(yè)》:您作為中國塑機協(xié)會會長,對中國注塑工業(yè)4.0的整體水平有何評價? 對注塑工業(yè)4.0未來之路您有何具體建議?
朱康建:中國注塑工業(yè)4.0的整體水平還遠不如領(lǐng)先在前的日本、德國等國家,正如在研討會上演講的香港科技大學高福榮教授所言,中國塑機業(yè)還只是處于工業(yè)2.5的階段。
中國人口紅利消失,對環(huán)境的要求、對產(chǎn)品的要求、企業(yè)對成本控制的要求都越來越高,逼迫企業(yè)向智能化無人化方向發(fā)展,否則就被新的經(jīng)濟浪潮所淘汰。作為塑機協(xié)會長單位和行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),我們有義務(wù)有責任做好工業(yè)4.0的推廣,讓用戶認識到重要性,喚起他們的“智慧之心”,這對行業(yè)和國家都有重要意義,本次合肥研討會是邁出的第一步。繼合肥站之后,注塑工業(yè)4.0技術(shù)研討會還將轉(zhuǎn)戰(zhàn)常州、武漢、上海、重慶、天津、長春等城市舉辦十多場,希望吸引到1500-2000位行業(yè)應(yīng)用客戶來聆聽。
在當前國內(nèi)外經(jīng)濟形勢下,主動轉(zhuǎn)型升級是拼死,否則就是等死!業(yè)和個人只有立足于拼,才有活下去的機會,成為最后贏家。企業(yè)要實現(xiàn)從0到1的質(zhì)變,必須從價格驅(qū)動轉(zhuǎn)變成價值驅(qū)動,其途徑主要有: 有效整合供應(yīng)鏈,樹立"精益"理念,優(yōu)化人才培養(yǎng)與任用激勵機制,推動智能制造,以及積極響應(yīng)政府的政策支持,順勢而為。
注塑行業(yè)全面實現(xiàn)工業(yè)4.0還是一個漫長的過程,但并不代表無路可走,我們可分多步走,循序漸進,比如現(xiàn)在可以實現(xiàn)互聯(lián)互通。在制造鏈、服務(wù)鏈上把互聯(lián)網(wǎng)融合進來,這是了不起的革命,五到十年后中國和世界注塑機行業(yè)會因“互聯(lián)網(wǎng)+”而發(fā)生重大改變。博創(chuàng)對“互聯(lián)網(wǎng)+”不是畏懼而是敬畏,是破冰,是迎難而上,要做第一個吃螃蟹的人,而且吃定了這只螃蟹,我也堅信這只螃蟹一定是鮮美的,更不會被它咬傷到的。當“互聯(lián)網(wǎng)+”這只巨龍向我們走來,躲是躲不掉的,要學會與龍共舞,要拼才會贏。
《塑膠工業(yè)》:您希望博創(chuàng)在工業(yè)4.0上的大投入到什么時候能得到回報?
朱康建:博創(chuàng)的企業(yè)文化中重要一條是只管耕耘不問結(jié)果,而且我們做好了耕耘,收獲就是自然而然的事情,因此博創(chuàng)不會急功近利,否則功利主義一定是會讓事情變得扭曲的。
我們看到了行業(yè)的需求,看到了人類進步的需求,覺得必須推行工業(yè)4.0,所以按照預(yù)定計劃投入大筆資金,今年的投入是以千萬來計的,而未來建設(shè)小型無人工廠的投資更是按億來計。我們認為應(yīng)該要做的,遲做不如早做,作為行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),我們有義務(wù)去承擔這份責任。我們希望讓更多的人和企業(yè)逐步知曉并應(yīng)用工業(yè)4.0。領(lǐng)導(dǎo)一種創(chuàng)新的過程其實是非常痛苦的,是在別人的非議中成長的,推廣注塑工業(yè)4.0是在破冰,在為用戶帶來巨大價值前提之下的破冰,而不是勞民傷財?shù)钠票?,不是為了彰顯博創(chuàng)一家企業(yè),而是讓行業(yè)借助工業(yè)4.0的東風快速健康成長。
《塑膠工業(yè)》:這次研討會博創(chuàng)邀請了重點客戶來參與,想請問注塑工業(yè)4.0的理念在下游應(yīng)用行業(yè)的推廣存在哪些困難? 如何與客戶一起真正推動注塑行業(yè)創(chuàng)新,實現(xiàn)在智能制造上的共贏?
朱康建:困難一是客戶的認同,二是工業(yè)4.0在技術(shù)上的成熟,三是綜合型人才的缺乏,四是資金,五是整體協(xié)同效應(yīng)。
博創(chuàng)一直在思考一個問題—如何提高為客戶創(chuàng)造價值的能力。我認為為客戶創(chuàng)造價值可以歸納到四個方面—幫助接單,提高附加值,降低運營成本,降低整體采購成本。博創(chuàng)處處為客戶著想,幫助客戶在惡劣環(huán)境下生存與發(fā)展得更好,一起成就夢想。
《塑膠工業(yè)》:最后請您介紹一下博創(chuàng)今年以來的運營情況?
朱康建:博創(chuàng)進入了第13個年頭,最近半年時間里正經(jīng)歷著脫胎換骨的變化,從董事長到中高層領(lǐng)導(dǎo)和普通基層員工,都在尋求改變,企業(yè)變得更為淡定,扎扎實實地做好每一件事情。人員方面,進行架構(gòu)與人員調(diào)整,把行業(yè)中最優(yōu)秀最具創(chuàng)新精神的精英人才吸引過來;產(chǎn)品方面,我們強調(diào)質(zhì)量大于交期,交期大于成本;引入了精益生產(chǎn),真真切切感受到它所帶來的好處;未來三到五年的概念機產(chǎn)品也已經(jīng)研發(fā)完成;銷售上直接點對點加強與客戶的聯(lián)系,讓博創(chuàng)在整體服務(wù)水平上可以變成塑機業(yè)的“海爾”。
雖然博創(chuàng)在過去的時光里走了一些彎路,經(jīng)歷了一番痛苦,但12年之后的今天,站在企業(yè)發(fā)展的新一輪時間節(jié)點,我們有信心看到博創(chuàng)這只鳳凰的涅槃重生!