七年過去了,變的是達誠已更優(yōu)越的技術,不變的是始終為客戶著想的心?,F(xiàn)在達誠片材厚度最薄已經(jīng)能做到0.1mm,最厚能做到2.2mm。而類似于以上的事情也曾多次發(fā)生,如今年在雅式展會上展示的雙螺桿擠出機與全自動熱成型機(配翻轉模)和多工位熱成型機等機型也獲得了許多國內外客戶的高度認可,現(xiàn)場就簽訂了多筆訂單。在外界普遍對國產(chǎn)機信心不足時,達誠用自己的設備證明了國產(chǎn)機也可以很優(yōu)秀。而這種優(yōu)秀正是源于達誠對設備品質精益求精的追求,與一種高度的民族自強意識。在2015年即將結束之際,本刊記者采訪了達誠總經(jīng)理萬松洲。這家成立于1993年,專注研發(fā)生產(chǎn)擠出片材機、熱成型機、全生物降解機械、包裝機械及模具公司的管理者。請他來談一談達誠是如何保持發(fā)展活力的,未來又有怎樣的發(fā)展規(guī)劃。
達誠總經(jīng)理 萬松洲(左)
今年達誠的銷售情況為兩位數(shù)的增長,主要的增長來源于出口。這對于今年大環(huán)境來說,是一個非常值得肯定的成績,這些都是在公司羅慶青董事長的領導下,通過全體員工的努力和社會各界朋友的大力支持下所取得的成績。
據(jù)萬松洲介紹,早在幾年前,達誠就意識到了機器節(jié)能、環(huán)保、高效、自動化、智能化的行業(yè)未來趨向性,并開始著手針對這幾方面進行技術的改進和提升。這一舉措正貼合了現(xiàn)今市場的發(fā)展潮流。同時,今年整個行業(yè)處于更新?lián)Q代時期,大多數(shù)靠低檔次競爭的小企業(yè)份額逐漸被取代,有能力的小企業(yè)謀求轉型升級,同時市場的份額更多的轉向有品質的大企業(yè),他們投資的意愿更強大,而這一中高端市場也正是達誠所主打的市場。此外,有些地方政府對采購節(jié)能高效設備的企業(yè)會給予20%補貼的政策利好,也幫助了達誠拓展市場。
除了以上種種原因,非常關鍵的一點就是達誠的設備能給予客戶信心,這也是達誠保持發(fā)展活力的要門。
問及如何做好設備,萬松洲表示:強大的研發(fā)能力是做出好產(chǎn)品的基礎。達誠不僅有自己的研發(fā)團隊,而且與汕頭大學、華南理工大學、四川大學、西安交通大學、東北大學等高校合作共同研發(fā),并投入大量研發(fā)經(jīng)費,不斷加強研發(fā)中心設施建設。同時,達誠對加工設備要求嚴格,選擇國際一流品牌的供應商進行戰(zhàn)略合作,擁有德國德瑪吉加工中心、美國哈斯加工中心,能對所需零配件進行精密加工,從c級向μ級加工精度靠攏。并配備瑞士 GF Machining Solutions 瑞士GF阿奇夏米爾,線切割機,CUT 400 Sp平面坐標磨。而材料與配件的選取也不容忽視。達誠的零配件選自國內外一流供應商,同時對零配件會進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)不良零件直接退回,如發(fā)現(xiàn)兩次提供不合格零件,達誠便會取消與供應商的合作。達誠也要求員工做到專業(yè)、零失誤、服務周全。從而給客戶提供穩(wěn)定好、效率高、具有競爭力的設備,使生產(chǎn)暢通無阻。
萬松洲心中也勾畫了達誠未來的發(fā)展藍圖。他豪情萬丈的說,跟著國家“十三五規(guī)劃”的步伐,達誠未來要做無人化工廠,使整廠操作智能化,為客戶最大程度的節(jié)省人力、提高效率。并通過基于互聯(lián)網(wǎng)的遠程操作系統(tǒng),讓生產(chǎn)管理者隨時隨地都能實時監(jiān)控到生產(chǎn)情況,觀看生產(chǎn)數(shù)據(jù),并預先防治可能發(fā)生的問題。實際上遠程服務達誠在十年前就開始有運作,在行業(yè)已屬先行者。此外,達誠還將加強標準化管理,在設備的外觀等細節(jié)方面進行優(yōu)化,使工人操作的程序更加規(guī)范化。目前達誠已與香港勉勵龍、泰國東方集團、喜之郎集團、頂新集團(康師傅)、浙江新天力、湖南萬容、河北搏強、日本中央化學、臺灣易升等知名大型企業(yè)締結了良好的長期合作伙伴關系。
明年,達誠的新工廠將啟用,新工廠的生產(chǎn)能力是現(xiàn)有工廠的三倍有余,并打造了無塵加工和裝配車間,整廠設計更加規(guī)范標準,上用航車,下用軌道。站在發(fā)展的新起點,總結過去,萬松洲表示,“這么多年來,達誠一直都是靠信譽、品質取信于客戶,與客戶共同發(fā)展成長”,而未來,達誠也將以“打造國際一流設備”作為目標不懈努力奮斗。