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PC中空格子板成品寬度700mm-2100mm，厚度:2-30mm擠出機：螺桿的特殊設計，先進的溫控系統(tǒng)，PC實心板材， 確保原料的塑化效果良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
2.換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。
3.模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動性的節(jié)流裝置， 使原料流在口模分布壓力均勻一致， 上下口模差動調(diào)節(jié)， 確保了上下壁厚均勻。
4.真空定型臺：定型系統(tǒng)中設有快速的熱交換制冷系統(tǒng)。并于真空系統(tǒng)有效交錯，PC實心板材生產(chǎn)線， 吮吸分布均勻合理， 此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)組成。每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空縣， 每個固定循環(huán)均攜帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定.
5.牽引機：牽引機分布有排名靠前組和第二組，。 排名靠前組牽引機為大功率、 大減速比、 多輥式， 其低速運轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻的將板材從真空定型臺中牽引出。 第二組牽引機配合去制品應力。 另配有切邊裝置， 確保板材有效寬度和邊緣質(zhì)量。
6.應力消除器：先進的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效消除， 進一步極高板材的平直度。
7.切斷機：配有精準的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置， 特殊的合金耐磨刃刀口， 保證了板材的切面質(zhì)量。
