11月2日，霍尼韋爾宣布了一項革命性工藝——UpCycle 工藝技術。該工藝擴大了可回收塑料的類型，并可以生產用于制造具有較低碳足跡的回收塑料的原料，減少原始塑料制造過程中對化石燃料的需求，實現(xiàn)塑料的循環(huán)經濟。
UpCycle 工藝技術利用行業(yè)領先的分子轉化、熱解和污染物管理技術，將廢塑料轉化為霍尼韋爾回收聚合物原料，然后用于制造新塑料。UpCycle Process 技術擴展了可以回收的塑料類型，包括原本無法回收的廢塑料，包括彩色、柔性、多層包裝和聚苯乙烯。當與其他化學和機械回收工藝結合使用并改進收集和分類時，霍尼韋爾的 UpCycle 工藝技術有可能將全球可回收的塑料廢物量增加到 90%。
與使用化石飼料生產相同數(shù)量的原生塑料相比，通過 UpCycle 工藝技術生產的再生塑料可減少 57% 的二氧化碳當量 (CO2e) 排放量。與傳統(tǒng)的廢塑料處理方式（如焚燒和填埋）相比，該過程還減少了 77% 的二氧化碳排放量。這些 CO2e 減少是所有熱解技術產品中最大的改進之一。
總裁兼首席執(zhí)行官 Vimal Kapur 表示，“霍尼韋爾的 UpCycle 工藝有助于塑料回收。通過擴大可回收塑料的種類，UpCycle 將徹底改變塑料經濟，并在提高我們日常使用的許多產品的可持續(xù)性方面發(fā)揮關鍵作用。”
與此同時，霍尼韋爾將和全球工程和服務公司 Sacyr 組建一家合資企業(yè)，兩家公司在西班牙南部的安達盧西亞共同擁有和運營一家工廠，每年可將3萬噸混合廢塑料轉化為霍尼韋爾回收聚合物原料。預計將于 2023 年開始生產。
通過與 Sacyr 等具有廢物管理經驗的公司合作，霍尼韋爾將現(xiàn)場回收技術帶到收集源，從而幫助關閉塑料供應鏈中的循環(huán)?；厥展S采用模塊化設計，可以直接部署和安裝，在規(guī)模經濟和當?shù)禺a生的廢塑料數(shù)量之間取得適當?shù)钠胶狻?/span>
“我們與霍尼韋爾的合作將使 Sacyr 能夠將可持續(xù)的循環(huán)解決方案推向市場，”Sacyr Circular 經理 Domingo Jiménez 說。“我們啟動工廠的速度以及該解決方案的全球可行性，有可能大大加快我們對我們所服務的社區(qū)、環(huán)境和整個社會的影響。”
美的連續(xù)9年入選《...
深耕東南亞市場！...
上半年全國塑料制...
伊之密：百萬元重...
