江西某公司是國家藥品監(jiān)督管理局注冊發(fā)證專業(yè)制造一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品的廠家，總公司位于深圳市，是深圳市一次性醫(yī)療用品生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)，其江西新工廠規(guī)劃注塑機(jī)臺數(shù)30臺，需求配套輔機(jī)設(shè)備解決方案?？蛻艚?jīng)過綜合考慮，最終選用了信易提供的整套解決方案。
客戶原料種類繁多，主要有PET, ABS, PC, PP, PE, PS及PVC等不同牌號和種類的原料；經(jīng)過論證及歸類，原料房選用多個MST-400儲料桶，其中部分儲料桶配備單管截料式吸料盒SBU-160-50S-V 為兩臺歐化除濕干燥組合及3臺歐化干燥機(jī)上料，其它儲料桶則用于盛放無需干燥的原料及備用；車間原料總用量1000kg/hr，每臺注塑機(jī)搭配一套SHR-U-S歐化中央式真空料斗及集料斗，其中10臺注塑機(jī)配備計量式色母混合機(jī)，可滿足不同色母不同添加比例的需求；采用4臺進(jìn)口魯式風(fēng)機(jī)搭配3臺新型高精度中央過濾器SCSF-F-E為干燥機(jī)房及注塑車間供風(fēng)，并將風(fēng)機(jī)及中央過濾器置于獨(dú)立房間，利于粉塵的收集及有效避免了粉塵污染原料。2臺歐化除濕干燥組合及3臺歐化干燥機(jī)置于2樓，正對1樓的原料房，縮短了原料的輸送距離，降低了能耗。
原料通過截料式吸料盒由原料分配站分配到每臺注塑機(jī)。真空管路配備分離式真空分離閥，通過膜片對吸風(fēng)管氣流的接通與關(guān)閉進(jìn)行控制。全密閉式的輸送過程，零污染，保證了無塵車間的清潔。
中央操控臺配備10.4"觸控屏對整個供料系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，超大的彩色觸控屏方便了操作者的使用，所有工作站的狀態(tài)清晰展現(xiàn)；整體系統(tǒng)自投產(chǎn)以來不僅滿足了客戶對于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求，并且滿足了醫(yī)療級產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，得到客戶的好評。
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