應(yīng)用:
SCR脫銷催化劑粉體自動計(jì)量配料與輸送生產(chǎn)線方案一(移動式),適用于所有SCR脫硝催化劑的生產(chǎn),可用于蜂窩式、平板式的原料計(jì)量配料與輸送。
型號:ZJ-PLYD粉體配料系統(tǒng)
方案特點(diǎn):
u 采用進(jìn)口稱重傳感器和ZJ系列稱重儀表,計(jì)量精度高
u 采用可移動式稱重機(jī)構(gòu),雙計(jì)量料斗
u 采用柔性自動對接口的方式進(jìn)料和排料
u 最多可支持4-5臺混煉機(jī)的配料需要,每增加一臺混煉機(jī)需增加配件費(fèi)用較低
u 先進(jìn)的定位裝置,降低因?yàn)閭鹘y(tǒng)檢測開關(guān)定位誤差大,易受現(xiàn)場粉塵影響的問題
u 原料進(jìn)倉采用行車轉(zhuǎn)運(yùn)人工投料的方式,投料區(qū)采用除塵系統(tǒng),減少投料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。(也可選用氣力輸送系統(tǒng),降低勞動強(qiáng)度,減少上料系統(tǒng)的揚(yáng)塵問題)
u 原料倉配備料位開關(guān),滿料與缺料即使報(bào)警
u 可選配液體加藥系統(tǒng)(A.M.V/MEA/乳酸/氨水/除鹽水),與該系統(tǒng)整合在一起,完成混煉機(jī)的整體配料
方案缺點(diǎn):
1.采用移動式稱重機(jī)構(gòu),配料現(xiàn)場有揚(yáng)塵的現(xiàn)象
2.移動部件較多,故障率主要來自因?yàn)榉蹓m大和運(yùn)動部件磨損引起的定位不準(zhǔn),檢測開個(gè)失靈等。
3.由于稱重機(jī)構(gòu)在軌道上移動,對軌道的安裝要求較高,且需要“使用方”定期對軌道和運(yùn)動部件進(jìn)行檢修(校水平,兩軌道距離)
方案優(yōu)點(diǎn):
1.設(shè)備總投入低
2.若擴(kuò)大生產(chǎn)增加混煉機(jī)時(shí),增加的費(fèi)用很低
3.該設(shè)備最大可支持5臺混煉機(jī)
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