1.采用微電腦控制，所有的數(shù)據(jù)可以設(shè)置在面板上，機(jī)器自動(dòng)開始工作。

2.采用變頻電機(jī)（7.5kw）控制材料輸送。

3.采用德國(guó)雙電眼控制，用于跟邊和自動(dòng)糾編，以確保材料位置的準(zhǔn)確。亮通和暗通可在操作面板上直接轉(zhuǎn)換。

4.采用自動(dòng)計(jì)米器，設(shè)置好米數(shù)后，當(dāng)機(jī)器到達(dá)設(shè)定的數(shù)值，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。

5.放卷和收卷部分都配有半自動(dòng)張力控制器。

6.放卷張力采用磁粉制動(dòng)器10Kg/m² x 1只。收卷張力磁粉離合器采用10Kg/m² x 2只，

7.采用直刀和圓刀兩種分切方式（直刀用來切鋁箔或者薄膜，最窄切10mm，圓刀用于切紙，最窄切30mm）。

8.所有的傳動(dòng)導(dǎo)輥都經(jīng)過平衡校正（動(dòng)態(tài)/靜態(tài)處理）。

設(shè)備配備急停開關(guān)，自動(dòng)停車

設(shè)備配備風(fēng)機(jī)和廢邊自動(dòng)排放裝置.

放卷部分：

1.采用三英寸氣脹軸

2.采用手動(dòng)上料，一般都是比較輕的材料，放卷直徑最大為800mm。

3.配有德國(guó)思科雙光電眼用來對(duì)材料的跟蹤，使得在分切時(shí)候能夠精度更高。

放卷張力控制：

1.放卷部分采用電磁制動(dòng)器x，用來對(duì)材料輸送張力控制。

2.配有半自動(dòng)張力控制系統(tǒng)用來保持材料輸送過程中的張力。

分切部分：

1.分切機(jī)器上面配有圓刀和直刀兩種刀類型。下圓刀采用隔圈形式，只需要調(diào)動(dòng)上刀到指定的隔圈位置就可以，非常方便，而且隔圈能夠防止材料發(fā)生褶皺，起到保護(hù)作用。

2.圓刀和直刀部分的配件全部采用CNC加工，在分切時(shí)候精度更加高。

機(jī)器上面配有兩種刀類型，可以適用很多不同類型的材料，圓刀適合非常比較厚的材料，而直刀適合分切比較薄和窄的材料。

3.機(jī)器配有計(jì)米器，只要在觸摸屏上面設(shè)定好長(zhǎng)度，機(jī)器運(yùn)行到指定長(zhǎng)度就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

收卷部分：

1.機(jī)器上配有2根3英寸氣脹軸，可以根據(jù)客戶要求制定。

2.機(jī)器上面配有壓輥，將薄膜等這種薄的材料進(jìn)行壓住，防止跑偏。

收卷張力控制：

1.收卷部分配有10，分別對(duì)上下2根軸上面材料收卷張力的控制，收卷更加平整光滑。

2.收卷采用2套全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)，全部操作都在觸摸屏上面進(jìn)行，更加方便。

廢邊處理：

1.機(jī)器上面配有風(fēng)機(jī)使得將材料兩邊的廢邊通過風(fēng)管吹到一個(gè)位置進(jìn)行收集。

2.風(fēng)管上面有2個(gè)孔使得兩邊的廢邊通過這里由風(fēng)機(jī)吹走。

自動(dòng)分切機(jī)選配部分：

1.放卷部分可以選用6英寸和12英寸氣脹軸。

2.放卷部分可以選用氣動(dòng)上料。

3.收卷軸可以選用滑差軸。

4.可以在機(jī)器四周安裝急停按鈕。